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Aug 17, 2023

머신비전 시장 동향

출처:gorodenkoff/Creatas Video+/Getty Images Plus via Getty Images 구성 요소, 소프트웨어 및 통합 기술의 발전으로 머신 비전 및 자동화 검사 분야의 성장이 지속적으로 이루어지고 있습니다.

출처:gorodenkoff/Creatas Video+/Getty Images Plus via Getty Images

구성 요소, 소프트웨어 및 통합 기술의 발전으로 인해 산업 자동화를 위한 머신 비전 및 자동 검사 분야가 지속적으로 성장하고 있습니다. 성공의 열쇠는 변화하는 추세, 광범위한 구성 요소 제공, 새로운 이미징 및 분석 기술을 따라가는 것입니다. 이 기사에서는 "시장 현황"을 검토하고 더 많은 최종 사용자에게 가치를 제공하기 위해 성숙해지고 있는 일부 기존 기술과 주목할만한 "최첨단" 기술에 대해 논의할 것입니다. 우리의 토론은 또한 특정 기술의 실제 적용에 초점을 맞추고 기능이 아직 시장 및 사용자 기대에 부응하지 못하는 부분을 평가할 것입니다.

지난 한 해의 산업 자동화는 “소란스러웠다”고 특징지을 수 있습니다. 2022년 초 팬데믹의 영향으로 어느 정도 정상으로 돌아오면서 머신비전 및 관련 기술 산업은 새로운 과제뿐만 아니라 일상적인 과제에도 직면했습니다. 숙련된 인력의 부족은 한동안 이 시장에서 제조업체에게 어려움이자 이점이었으며 이러한 추세는 앞으로도 계속될 것입니다. 인력 문제로 인한 생산성 손실을 완화하려는 고객은 머신 비전과 로봇공학을 중심으로 솔루션으로서 자동화에 그 어느 때보다 관심을 돌리고 있습니다. 반대로, 이러한 기술의 생산자들은 동일한 인력 문제에 직면하고 있으며, 구성 요소와 시스템을 제공하는 능력은 일부 영역의 구현에 현저한 영향을 미쳤습니다. 이러한 추세는 2022년에 전개되면서 약간 완화된 새로운 추세의 공급망 위기로 인해 더욱 악화되었습니다. 센서, 집적 회로(IC), FPGA(필드 프로그래밍 가능 게이트 어레이), 메모리 및 기타 핵심 기술의 부족으로 인해 많은 경우 카메라, 스마트 카메라, PC, 임베디드 컴퓨터 및 임베디드 컴퓨터와 같은 머신 비전 구성 요소의 리드 타임이 길어졌습니다. 심지어 조명 시스템. 또한 로봇 공학 및 프로세스 제어와 같은 기술 활성화에도 영향을 미쳤습니다. 일부 부품의 경우 리드 타임이 2~3개월(최악의 경우 5~8개월)로 되돌아가는 등 이제 어느 정도 안도감을 느낄 수 있지만, 시장의 통념에 따르면 2분기가 될 수도 있습니다. 정상적인 배송이 반품되기 전 연도.

어려움에도 불구하고 머신 비전 시장(및 밀접하게 관련된 로봇 시장)은 A3(Association for Advanced Automation)에서 보고한 바와 같이 2022년 상반기에도 계속해서 강력한 성장을 경험했지만 최종 수치는 아직 나오지 않았습니다. 그러나 A3가 실시한 2분기 회원 설문 조사에서 머신 비전 구성 요소 및 시스템 시장의 성장에 대한 정서는 확실히 하락세로 기울고 있었습니다. 업계 내외의 다른 시장 전문가와 분석가가 최근 발표된 연구에서 머신 비전과 로봇 공학 전체가 앞으로도 좋은 속도로 계속 성장할 것이라고 지적한 것처럼 보이기 때문에 이러한 정서는 앞서 언급한 시장 과제를 반영한 ​​것일 수 있습니다. 4~5년. 현재 시장 환경의 영향을 잘 이해한 A3 설문 조사에서는 공급망 중단, 숙련된 노동력 부족, 경제적 불확실성, 인플레이션이 (순서대로) 각 회사에 가장 큰 당면 과제인 것으로 나타났습니다. 궁극적으로, 상업적으로 중요한 추세는 제조업이 자동화 구현을 통해 생산성 향상과 인력 부족 완화를 향한 노력을 계속 추구함에 따라 수요가 여전히 높다는 것입니다. 이 계획은 머신 비전 및 관련 기술의 지속적인 발전을 통해 강력하게 지원됩니다.

기술에서 가장 눈에 띄는 추세 중 하나는 기술과 응용 기반 모두를 포함합니다. 기술은 3D 이미징이며, 응용 기반은 3D 비전 가이드 로봇입니다. 머신 비전은 오랫동안 다양한 사용 사례에 대한 로봇 자동화의 핵심 원동력이었지만, 3D 이미징 시스템 기능의 지속적인 발전은 다양한 산업 시장에서 비전 가이드 로봇 솔루션의 성장을 위한 길을 열어주고 있습니다. 가장 주목할 만한 점은 3D 위치 및 부품 처리, 심지어 무작위가 필요한 애플리케이션에서 더 광범위하고 쉬운 구현 및 통합을 보장하는 통합 시스템의 3D 이미징 기술, 고급 소프트웨어, 로봇 및 관련 구성 요소를 통합하는 표준 솔루션의 등장입니다. 개체 선택 및 배치. 이러한 시스템의 이점을 즉시 실현할 수 있는 일부 사용 사례는 물류 및 유통, 머신 텐딩입니다. 유사한 애플리케이션 대상 로봇 솔루션은 또한 로봇 프로그래밍 없이 물체의 검사 지점으로 이미징 시스템을 자동으로 구동하기 위해 특히 CAD 모델 분석을 통합한 하나 이상의 시스템을 통해 광범위하고 유연한 검사 애플리케이션을 위해 3D 이미징 또는 2D 이미징을 사용하고 있습니다. .